不銹鋼螺桿泵螺桿磨損的五個原因

不銹鋼螺桿泵是螺桿輸送泵。它的主要工作部件是內(nèi)表面帶有雙螺旋的偏心螺桿（稱為轉(zhuǎn)子）和襯套（稱為定子）。其工作原理是，當電動機驅(qū)動泵軸旋轉(zhuǎn)時，螺釘一方面繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，另一方面沿套管的內(nèi)表面滾動，從而形成泵的密封腔。下面我們一起來了解一下不銹鋼螺桿泵螺桿磨損的五個原因。

1、每種塑料都有理想的增塑溫度范圍，應控制料筒加工溫度以使其接近該溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒，首先到達進料區(qū)。進料區(qū)不可避免地會發(fā)生干摩擦。如果這些塑料加熱不充分且熔融不均勻，則容易增加機筒內(nèi)壁和不銹鋼螺桿泵螺桿表面的磨損。同樣，在壓縮段和均質(zhì)段中，如果塑料的熔融狀態(tài)不規(guī)則且不均勻，也會導致更快的磨損。
2、不銹鋼螺桿泵速度應適當調(diào)整。因為某些塑料中添加了增強劑，例如玻璃纖維，礦物質(zhì)或其他填料。這些物質(zhì)在金屬材料上的摩擦通常比熔融塑料大得多。在注塑這些塑料時，如果以高轉(zhuǎn)速制造它們，則將增加對塑料的剪切力，同時，增強材料將產(chǎn)生更多的切碎的纖維。切碎的纖維包含鋒利的末端，導致磨損。當無機礦物在金屬表面上高速滑動時，其刮擦效果不小。因此，不應將不銹鋼螺桿泵速度調(diào)整得太高。
3、螺桿在機筒中旋轉(zhuǎn)，物料與兩者之間的摩擦使螺桿和機筒的工作表面逐漸磨損：螺桿的直徑逐漸減小，機筒內(nèi)孔的直徑逐漸增加。這樣，隨著兩者逐漸磨損，螺桿和機筒之間的匹配直徑間隙會略微增加。但是，由于頭部和機筒前部的歧管的電阻沒有變化，因此擠出時前進時擠壓材料的泄漏流量增加，即從直徑間隙流向進料方向的材料量增加 。結(jié)果，塑料機械的產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象會增加物料在料筒中的停留時間，并導致物料分解。對于聚乙烯，分解產(chǎn)生的氣體會增強螺桿和機筒的腐蝕。
4、如果材料中含有諸如碳酸鈣和玻璃纖維之類的填料，則可能會加速不銹鋼螺桿泵螺桿和機筒的磨損。
5、由于材料未均勻塑化或金屬異物混入材料中，因此螺釘?shù)呐ぞ赝蝗辉黾?。該扭矩超過螺桿泵的強度極限，并且螺釘扭曲。這是不銹鋼螺桿泵非常規(guī)的事故損壞。